ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਅੱਠ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਉੱਦਮ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10 ਲੱਖ ਟਨ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.

1. ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

1.1 ਐਚੀਸਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਚਸਨ ਫਰਨੇਸ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਸਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਬਿਜਲੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2800 ~ 3000 ℃ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

1.2 ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੜੀ graphitization ਭੱਠੀ

ਫਰਨੇਸ ਮਾਡਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ (ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੋਡ) ਲੜੀਵਾਰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੋਵੇਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1.3 ਗਰਿੱਡ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਨੰਬਰ 1 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਿੱਖੀ ਗਈ ਸੀਰੀਜ਼ acheson graphitization ਭੱਠੀ ਅਤੇ graphitizing ਭੱਠੀ ਦੇ concatenated ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਗਰਿੱਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਕਸ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੈਥੋਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਾਹੀਂ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰੇ ਸਲਾਟਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬਾਕਸ ਬਣਤਰ ਦਾ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਮਿਲ ਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਹੀਂ ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.4 ਤਿੰਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਖੋਖਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦਾ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ "ਜੂਲ ਹੀਟ" ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਐਟੀਸਨ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਗਰਿੱਡ-ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟ ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਡ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਿੱਡ-ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

2. ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ

2. 1 ਘੇਰੇ ਦੀ ਕੰਧ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ, ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੋਡਿੰਗ, ਮਾੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਉੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਚਿਣਾਈ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਸਟਿੱਕ ਅਡੋਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਟ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਲਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਇੱਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਪਾੜਾ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ;

ਦੂਜਾ ਫਰਨੇਸ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਲਟਕਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਲਕ ਮੋਬਾਈਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ; ਤੀਜਾ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਚੈਨਲ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਚੈਨਲ ਬੈਲਟ ਦੇ ਮਾਦਾ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

2. 2 ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਵ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੂਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ, ਵੋਲਟੇਜ, ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧੋ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

2. 3 ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਲਈ, ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਾਅ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ ਸਿਆਹੀ। ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਿੱਡ ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਡ ਐਨੋਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਫਿਕਸਡ ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.4 ਫਲੂ ਗੈਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਫਲੂ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਲਨ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਤਹ ਕਾਰਬਨ ਬਰਨਿੰਗ, ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਆਦਿ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਦਮਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਇਲਾਜ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਬਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਰਾਹੀਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟਾਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 800 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੂੜੇ ਦੀ ਤਾਪ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਐਸਫਾਲਟ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ RTO ਭੜਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਵੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ 850 ~ 900℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਲੀਸਾਈਕਲਿਕ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ CO2 ਅਤੇ H2O ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਹੈ.

2. 5 ਵਰਟੀਕਲ ਲਗਾਤਾਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭੱਠੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਆਮ ਬਿੰਦੂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਆਊਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ARC ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਣੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਰ ਸਿਸਟਮ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਫਲ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗਰਾਫਿਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਦਾ ਖੇਤਰ.

੩ਗੰਢ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਲਾਗਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਨਿਕਾਸੀ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਭੱਠੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਦੇਵੇਗਾ।