ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021 ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਅੱਠ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਉੱਦਮ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10 ਲੱਖ ਟਨ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

1. ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

1.1 ਐਚੀਸਨ ਨੈਗੇਟਿਵ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ

ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਚੇਸਨ ਫਰਨੇਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਫਰਨੇਸ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਸਲੀ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਹਕ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਵਾਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2800 ~ 3000℃ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਨੈਗੇਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨੈਗੇਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

1.2. ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪ ਲੜੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਫਰਨੇਸ ਮਾਡਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ (ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਗਏ) ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੋਵੇਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1.3 ਗਰਿੱਡ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨੰਬਰ 1 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਹੈ ਸਿੱਖੀ ਗਈ ਸੀਰੀਜ਼ ਐਚੇਸਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਗਰਿੱਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਾਕਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੈਥੋਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰੇ ਸਲਾਟਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਬਾਕਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਇਕੱਠੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਫਰਨੇਸ ਹੈੱਡ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਹੀਂ ਫਰਨੇਸ ਕੋਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.4 ਤਿੰਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਖੋਖਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੂਸੀਬਲ ਰਾਹੀਂ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ "ਜੂਲ ਹੀਟ" ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਐਚੀਸਨ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ। ਗਰਿੱਡ-ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟ ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਡ ਐਨੋਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਿੱਡ-ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਨੈਗੇਟਿਵ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ

2. 1 ਘੇਰੇ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਬਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ।

ਕੀ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਚਿਣਾਈ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸੋਟੀ ਅਡੋਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਰਾਹੀਂ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;

ਦੂਜਾ ਭੱਠੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਲਟਕਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਲਕ ਮੋਬਾਈਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਪੜਾਅ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਤੀਜਾ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਚੈਨਲ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਚੈਨਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਚਿਣਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਬੈਲਟ ਦੇ ਮਾਦਾ ਮੂੰਹ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. 2 ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਵ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੂਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮਾਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਰੰਟ, ਵੋਲਟੇਜ, ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਵ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧੋ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

2. 3 ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਓ

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਲਈ, ਲੋਡਿੰਗ ਆਉਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦਾ ਵਾਜਬ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਾਅ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇੰਕਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ। ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਿੱਡ ਬਾਕਸ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਡ ਐਨੋਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.4 ਫਲੂ ਗੈਸ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਫਲੂ ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਲਨ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਰਬਨ ਜਲਣ, ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਆਦਿ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਦਮਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਜ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਹ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫਲੂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਬਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟਾਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ, ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 800 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਸਟੀਮ ਬਾਇਲਰ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਐਸਫਾਲਟ ਸਮੋਕ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ RTO ਇਨਸਿਨਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ 850 ~ 900 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਸਟੋਰੇਜ ਬਲਨ ਦੁਆਰਾ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਐਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਲੀਸਾਈਕਲਿਕ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ CO2 ਅਤੇ H2O ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਹੈ।

2. 5 ਵਰਟੀਕਲ ਨਿਰੰਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਭੱਠੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਸਾਂਝਾ ਬਿੰਦੂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ARC IS, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਊਟਲੈਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। FURNACE ਕਿਸਮ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਫਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗਾ।

3 ਗੰਢ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਲਾਗਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖੀ ਰੁਝਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਨਿਕਾਸ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਭੱਠੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ-ਸਬੰਧਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।