ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵੱਲ ਲੈ ਗਈ ਹੈ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨਹੀਂ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ!
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਅਤੇ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਲਫਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਲਫਰ, ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਸਹੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬੁਰੈਂਟ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘੱਟ ਸਲਫਰ, ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਮਾਈ ਦਰ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ "ਸੁਨਹਿਰੀ ਕੁੰਜੀ" ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਜੀਓਜ਼ੇਂਗ ਕਾਰਬਨ ਸਮਾਈ ਦਰ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ, ਘੱਟ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਿਹਤਰ ਸਮਾਈ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਤੇਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਵੰਡ ਆਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਸੋਖਣ ਦਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸੋਖਣ ਦਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ!
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਸਲਫਰ, ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੋਖਣ ਦਰ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਜਾਣਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-01-2021