ਤਕਨਾਲੋਜੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲਈ ਲੋੜਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੀਬੇਕਿੰਗ ਐਨੋਡ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੌਟਸਪੌਟ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਬੇਕਿੰਗ ਐਨੋਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪ੍ਰੀਬੇਕਿੰਗ ਐਨੋਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ।

ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਐਨੋਡ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਧਕ ਅਸਫਾਲਟ ਦੀ ਕੋਕਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਸਫਾਲਟ ਕੋਕਿੰਗ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੈਟਾਲਿਸਿਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਧਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਨੋਡ ਰਾਡ ਆਇਰਨ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਗੰਧਕ ਦਾ ਗਠਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੋਲਟੇਜ ਡਰਾਪ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਦਰਾਮਦ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਘਟੀਆ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਬੇਕਡ ਐਨੋਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਜਾਮ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰੀਬੇਕਡ ਐਨੋਡ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ 3% ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੈਲਸੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ ਸਰੋਤਾਂ ਕਾਰਨ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਟਰੇਸ ਤੱਤ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ S, V, ਆਦਿ। ਕੁਝ ਖਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Si, Fe, Ca , ਆਦਿ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀਬੇਕਡ ਐਨੋਡਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। Ca, V, Na, Ni ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਨੋਡ ਦੇ ਚੋਣਵੇਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਨੋਡ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; Si ਅਤੇ Fe ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ Si ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ, ਅਤੇ Fe ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ Fe, Ca, V, Na, Si, ਅਤੇ Ni ਵਰਗੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਮਾਮਲਾ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਦੀ ਅਸਲ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਦੀ ਅਸਲ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੈਲਸਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ 10% -12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਐਸ਼

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਹੋਏ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਖਣਿਜ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ) ਨੂੰ 850 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੁਆਹ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖਣਿਜ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% -0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਨਮੀ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ: ਪਹਿਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕੋਕ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਕੋਕ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੀਜਾ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਕ ਪੂਲ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ; ਚੌਥਾ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਲ ਉਪਜ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਛੇਤੀ ਟੁੱਟਣਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਦਾ ਰੁਕਾਵਟ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਦਾ ਢਿੱਲਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਕ ਦੀ ਅਸਲ ਘਣਤਾ, ਟੈਪ ਘਣਤਾ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਕ (5mm) ਦੀ ਮਾਤਰਾ 30% -50% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੋਕ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਬਾਈਂਡਰ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਗੁੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਲਈ ਕੋਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਿੱਲੀ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਨੋਡ ਨੂੰ ਬੇਕ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਡ ਐਨੋਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262