ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ: ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ "ਰਾਜਾ"

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ "ਰਾਜਾ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਖਣ ਦਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਰਗੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਮੁੱਲ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼।

I. ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ "ਸ਼ਾਹੀ ਜੀਨ"

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ 2200 - 2600 ℃ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਰ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 80% - 92% ਤੱਕ ਉੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.1% ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.5% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ "ਗਰਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਅਨਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੜਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸੋਖਣ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਊਕਲੀਅਸ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸੋਖਣ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਲਾ-ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 10% - 15% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

II. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ

ਅਣੂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੇ-ਭੁਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣਾ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸਮਾਈ ਦਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਾ-ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 20% - 30% ਘੱਟ) ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

III. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ ਇੱਕ "ਆਲ-ਰਾਊਂਡ ਖਿਡਾਰੀ"

ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ: ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਦੋਹਰੀ ਗਰੰਟੀ

• ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣਾ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 10% - 20% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨੋਡੂਲੈਰਿਟੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 15% - 20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ: ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਅਧਾਰ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਬਲਾਕ, ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਸੁਪਰ-ਲਾਰਜ-ਪੈਮਾਨੇ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ: ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਖਿਡਾਰੀ

ਕਾਲਾ ਹੀਰਾ (ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ) ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ (2.52 g/cm³) ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਵਚ-ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਫੌਜੀ ਪਾਇਰੋਟੈਕਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੁਰਲੱਭ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ: ਸਰਹੱਦ ਪਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ "ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ"

• ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੀਕਾਕਰਨ, ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਬੈਟਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਇਹ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦਾ "ਸ਼ਾਹੀ ਮਾਰਗ"

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ, ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ "ਸ਼ਾਹੀ ਸਥਿਤੀ" ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ "ਕਾਲਾ ਹੀਰਾ" ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।