ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਚਪੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ

(1) ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਬਜਾਏ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਰੂਪ ਧਾਰਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਡ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਲਈ notੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਮੂਹ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗ੍ਰਾਹਕ ਕਾਰਜ ਹੈ.

(2) ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪੀਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ, hardੁਕਵੇਂ ਕਠੋਰ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 67% ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 58% ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

()) ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਰਾਖਵੀਂ ਰਕਮ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਗਭਗ ਉਸੀ ਰਾਖਵੀਂ ਰਕਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀ.ਏ.ਡੀ. / ਸੀਏਐਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ, ਇਕੱਲੇ ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.