ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ। ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:
ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਉੱਚ ਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਧਕਤਾ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਸਾਡੀ ਅਵਚੇਤਨ ਸਮਝ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/3 ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਫਿਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੀਅਰ ਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਵਿਆਸ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਵਿਆਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਊਰਜਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-08-2021