ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਅਸਲ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:
ਸਮਾਨ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭਾਵ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ.ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਸਾਡੀ ਅਵਚੇਤਨ ਸਮਝ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪਦਾਰਥ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਲੇਅਰਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/3 ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੰਢੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਫਿਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਵਿਆਸ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਵਿਆਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਊਰਜਾ ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-08-2021