ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਲਈ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਹਨ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਲਈ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਡਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਦਾ ਖੇਤਰ ਚਾਲਕਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

I. ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਲਡ

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ/ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ: ਬੈਟਰੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ≥350.0 mAh/g (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB/T 24533-2019) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੁਲੋਂਬਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ≥92.6% ਦੀ ਲੋੜ ਪਹਿਲੇ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਲਟ ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: (002) ਪਲੇਨ ਸਪੇਸਿੰਗ (d002) ਨੂੰ ਐਕਸ-ਰੇ ਡਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ (XRD) ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। 2. ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ

ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ: ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ (D50) ਅਤੇ ਵੰਡ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਕਣ ਸੰਕੁਚਿਤ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ: ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਾਈਂਡਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਡੀਇੰਟਰਕੇਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਾ-ਸਰਗਰਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ≥99.5% ਦੀ ਲੋੜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਲਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

II. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ) ਫੀਲਡ

1. ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

ਰੋਧਕਤਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ μΩ·m ਪੱਧਰ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲਾਪਣ: ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਮਾਡਿਊਲਸ: ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। 2. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ≤0.5% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਆਹ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 3. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਥੋਕ ਘਣਤਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਮਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਇਮਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (≥2800°C) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

III. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸੂਚਕ ਤਰਜੀਹ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਡ: ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲਕਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।