ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ

I. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਧੂੜ ਇਲਾਜ: ਕੁਸ਼ਲ ਸ਼ਾਸਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਹਿਯੋਗ

1. ਸਰੋਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੈਪਚਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ

• ਬੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੱਡ: ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ-ਬੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਸਟ ਕਲੈਕਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੁਚਲਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ) 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੁੱਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 2,000–3,000 mg/m³ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 20–30 mg/m³ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 99% ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਧੂੜ ਦੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਸਪਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਧਮਾਕਾ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਘੋਲ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਟੂਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਨੋਟ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 60-80°C) ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ (ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਲਈ), ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਸਕ੍ਰਬਰ (ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਟਾਵਰ (VOC ਹਟਾਉਣ ਲਈ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਓ। ਅੰਤਿਮ ਡਿਸਚਾਰਜ ਇੱਕ 15-ਮੀਟਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟੈਕ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਸਰੋਤਾਂ ਲਈ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ(ਜੀ.ਬੀ. 16297-1996)।
• ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਕਣ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ VOC ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਕ੍ਰਬਰ ਘੋਲ pH ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਿਕਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 120 mg/m³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਸਹਾਇਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ: ਧਾਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਤਲਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਐਕਰੀਲਾਮਾਈਡ ਘੋਲ) ਲਗਾਓ, ਭਗੌੜੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ 6-8% 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
• ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ N95 ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰੋ।

II. ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ

1. ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ

• ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ) ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (40 kHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ≤50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਣਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛਾਣਨੀ ਕਰੋ। ਪੁਨਰਜਨਮ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 5-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ

• ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ 2,800–3,000°C 'ਤੇ 4-6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਥਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗੰਧਕ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ≥99.5% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਵੇ।
• ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ 15-20% ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ 80-90°C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਡੁਬੋ ਦਿਓ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰੇਟ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰੋ।

3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ

• ਪਲੈਟੀਨਮ-ਇਰੀਡੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਪਲੈਟੀਨਮ-ਇਰੀਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਨੂੰ ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ (3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80°C) ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਿਓ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ (700°C 'ਤੇ NaCl-KCl ਸਿਸਟਮ) ਰਾਹੀਂ ਇਰੀਡੀਅਮ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਜ਼ੋਨ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ 99.99% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰੋ।
• ਤਾਂਬਾ-ਅਧਾਰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੁਨਰਜਨਮ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਾਂਬਾ-ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲੋ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖਰਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (ਘਣਤਾ: 1.8–2.1 g/cm³) ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਪਾਊਡਰ (ਘਣਤਾ: 8.9 g/cm³) ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ (ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ: 200 A/m²) ਰਾਹੀਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਸੋਧੋ।

III. ਤਕਨੀਕੀ-ਆਰਥਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ

1. ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

• ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼: ~¥500,000; ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ: ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ¥0.2/m³। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ (ਸਾਲਾਨਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ≥100,000 m³)।
• ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼: ¥200,000; ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਘੋਲ ਦੀ ਲਾਗਤ: ¥0.5/ਟਨ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ। ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
• ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੁਨਰਜਨਮ: ਹਰੇਕ ਟਨ 850 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ (¥3,000 ਮੁੱਲ) ਅਤੇ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਧਾਤਾਂ (¥5,000 ਮੁੱਲ) ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਆਮਦਨ ¥8,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ: 1.5-2 ਸਾਲ।

2. ਇੰਡਸਟਰੀ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

• ਮੋਹਰੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼: ਇੱਕ “静电袋式除尘器 (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ-ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ) + ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਟਾਵਰ” ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 2,000 mg/m³ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 15 mg/m³ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ 95% VOC ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੁਰਮਾਨੇ ¥2 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਘਟਾਏ ਗਏ।
• ਮੈਡੀਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਰਾਹੀਂ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਇਰੀਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ 99.99% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸਮੇਕਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ¥1.2 ਮਿਲੀਅਨ।

IV. ਨੀਤੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

• ਨਿਕਾਸ ਮਿਆਰ: ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਟੈਂਡਰਡ(GB 31573-2015), ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ≤30 mg/m³ ਅਤੇ VOCs ਨੂੰ ≤100 mg/m³ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਰੋਤ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨ: ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵੇਸਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ(GB/T 35164-2017) ਟੈਕਸ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 70% ਵੈਟ ਰਿਫੰਡ)।
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮ: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋਧੂੜ ਵਿਸਫੋਟ ਰੋਕਥਾਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਡ(GB 15577-2018), ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟ ਰਾਹਤ ਯੰਤਰਾਂ (ਦਬਾਅ: 0.01–0.02 MPa) ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।