ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਛੋਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ਾਰਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

I. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦਾ "ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਕ"

ਛੋਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ (EAF) ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ:

• ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਸੰਚਾਰ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ (4,000°C ਤੋਂ ਵੱਧ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਿੱਧਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਪ ਸੰਚਾਰ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (ਲਗਭਗ 100–200 W/(m·K)) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਤੋਂ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਤਾਪ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 3,500°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 1,600–1,800°C) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

II. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ: ਅਤਿਅੰਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ "ਐਂਕਰ"

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:

• ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ (ਲਗਭਗ 1–2 × 10⁻⁶/°C) ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸ਼ਟਡਾਊਨ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 4,000°C ਤੱਕ) ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
• ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਆਦਿ) ਨਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਰਕ ਫੋਰਸਾਂ, ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਟ੍ਰਿਸ਼ਨ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

III. ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ: ਸ਼ਾਰਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ "ਐਕਸਲੇਟਰ"

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ (ਲਗਭਗ 10⁻⁴ Ω·ਸੈ.ਮੀ.) ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਚਾਪ ਬਲਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 10%–20% ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਨੇਜ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਛੋਟੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ Φ300–400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ Φ700–800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ)।
• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਖਪਤ: ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੇ 1960 ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਖਪਤ 9.3 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1994 ਵਿੱਚ 2.82 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ।

IV. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਗ੍ਰੀਨ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਦਾ "ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਕ"

ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ "ਲੋਹਾ ਧਾਤ + ਕੋਕ" ਨੂੰ "ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ + ਬਿਜਲੀ" ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਲਗਭਗ 75% ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ:

• ਸਾਫ਼ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ: ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ "ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ" ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਓ: ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ-ਕਨਵਰਟਰ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣਾ SO₂, NOx, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 60%–80% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸਰੋਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, "ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ-ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ" ਦਾ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

V. ਰਣਨੀਤਕ ਮੁੱਲ: ਗਲੋਬਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ "ਸਖਤ ਮੁਦਰਾ"

• ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਪਲਾਈ: ਗਲੋਬਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਚੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਂਗਡਾ ਕਾਰਬਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 30% ਹੈ। ਚੀਨ ਰਣਨੀਤਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ: ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੂਈ ਕੋਕ ਅਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਪਿੱਚ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਭੂ-ਰਾਜਨੀਤਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: 2025 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨ ਨੇ ਚੀਨੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਡੰਪਿੰਗ ਜਾਂਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਤਾ ਉਜਾਗਰ ਹੋਈ। ਚੀਨ ਨੇ ਖੇਤਰੀ ਵਿਆਪਕ ਆਰਥਿਕ ਭਾਈਵਾਲੀ (RCEP) ਵਰਗੇ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਪਣੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ: ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਲੋਬਲ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਭੂ-ਰਾਜਨੀਤਿਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਧਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ (ਚੀਨ 2025 ਤੱਕ 15%-20% ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ), ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਰਹੇਗੀ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ "ਅਦਿੱਖ ਇੰਜਣ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।